Equipos de fabricación de prefabricados de hormigón

Para patios de prefabricados que manipulan regularmente componentes extra grandes, esta máquina de hormigón de moldeo por volteo de alta resistencia está diseñada para sobrevivir años de funcionamiento continuo. La máquina utiliza una acción de máquina formadora de volteo de concreto de desmolde de 180° que gira todo el molde suavemente después de un ciclo de vibración de alta frecuencia, lo que permite que el concreto verde se libere del molde sin dañar los bordes ni agrietar la superficie. La vibración proviene de múltiples cabezales de alta frecuencia montados directamente en la mesa del molde en lugar del marco principal, lo que reduce la pérdida de energía y le brinda una compactación mucho más uniforme en toda la superficie del producto. Un operador maneja el panel de control mientras otro alimenta el concreto mediante un montacargas desde una tolva o descarga del mezclador, lo que mantiene los costos de mano de obra sorprendentemente bajos en comparación con los métodos de fundición estática que requieren múltiples pasos de manipulación. Esta máquina perfiladora de hormigón para componentes grandes también manipula hormigón armado sin problemas, gracias al marco de acero rígido y a los cilindros hidráulicos dimensionados específicamente para cargas desequilibradas que se desplazan durante la rotación. Muchos clientes utilizan este equipo de encofrado de hormigón a gran escala para producir pozos de inspección, cajas de conexiones, pilares de barrera, grandes maceteros para paisajismo e incluso paneles arquitectónicos personalizados donde la precisión dimensional es importante para su instalación en el sitio. El mecanismo de giro incluye bloqueos de seguridad mecánicos que se activan automáticamente si cae la presión hidráulica, evitando la rotación inversa accidental que podría dañar el molde o lesionar a los trabajadores cercanos. También hemos agregado placas de desgaste reemplazables en todos los puntos de pivote, de modo que cuando la máquina finalmente se desgaste después de muchos años, pueda reconstruirla en su propio taller sin soldar la estructura principal. Los tiempos de ciclo varían de cinco a doce minutos, según el tamaño del producto y el diseño de la mezcla de concreto, sin incluir la limpieza del molde ni el tiempo de preparación entre lotes. El panel de control incluye temporizadores de vibración separados para las capas inferior, media y superior de moldes altos, lo cual es esencial cuando se moldean productos con diferentes tamaños de agregados o densidades de refuerzo a diferentes alturas.